pcba清洗机不用DI水清洗,会产生什么后果

来源:清洗机资讯 阅读量:19 发表时间:2024-07-26 14:09:38 标签: pcba清洗机

导读

PCBA清洗机不使用DI水清洗会产生多种后果,包括腐蚀问题、电迁移和短路、电接触不良以及降低产品可靠性等问题。下面将逐一分析具体的后果及其产生的原因:  腐蚀问题  腐蚀案例:由于污染物中的有机酸和离子性残留物在潮湿环境中会加速金属的腐蚀,导致焊点变色、多孔和失效。  腐蚀机理:污染物如卤素离子会在水分的...

  PCBA清洗机不使用DI水清洗会产生多种后果,包括腐蚀问题、电迁移和短路、电接触不良以及降低产品可靠性等问题。下面将逐一分析具体的后果及其产生的原因:
  腐蚀问题
  腐蚀案例:由于污染物中的有机酸和离子性残留物在潮湿环境中会加速金属的腐蚀,导致焊点变色、多孔和失效。
  腐蚀机理:污染物如卤素离子会在水分的帮助下形成循环腐蚀,最终在焊点表面及周边形成白色多孔的碳酸铅,使焊点发白变色且多孔。
  电迁移和短路
  电迁移现象:离子污染物在电场作用下会发生电迁移,形成树枝状分布(树突、枝晶、锡须),这些枝晶的生长有可能造成电路局部短路。
  电迁移条件:当PCBA表面存在离子污染时极易发生电迁移,特别是含银焊料在银腐蚀成银离子后,电迁移更易发生。
  电接触不良
  接触电阻增大:树脂类残留物(如松香)会污染金手指或其他接插件,在发热或高温下产生粘性,吸附灰尘导致接触电阻增大甚至开路。
  焊点开裂:BGA焊点中PCB面焊盘镍层腐蚀及镍层表面富磷层的存在降低了焊点与焊盘的机械结合强度,受到应力作用时容易开裂,造成电接触失效。
  产品可靠性降低
  长期可靠性:污染物残留会随时间和环境温度变化出现涂层龟裂、翘皮等问题,引起长期的可靠性问题。
  三防漆涂覆失效:未清洗掉的树脂残留物会导致三防漆涂覆分层或裂纹,影响其保护效果。
  清洗效果不佳
  极性污染物:极性污染物如卤化物、有机酸等在潮湿环境中会显著提高焊点或导线间的漏电流,甚至引起短路。
  非极性污染物:非极性污染物如松香、油脂等会形成绝缘膜,阻碍连接器、开关、继电器的正常操作。
  环境污染和水处理问题
  废水处理难度大:使用DI水清洗产生的废水处理成本高,若不妥善处理会对环境造成严重污染。
  环保压力增加:传统DI水清洗工艺中使用大量的水资源,不仅浪费资源还增加了环保处理的压力。
  综上所述,PCBA清洗机如果不使用DI水清洗,可能会导致腐蚀、电迁移和短路、电接触不良、降低产品可靠性等一系列问题。为了确保电子产品的质量和可靠性,选择适合的清洗剂并严格控制清洗工艺是必要的措施。

PCBA水清洗机JEK-450CL

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PCBA水清洗机的工作原理基于纯物理水压喷射技术。该技术利用高速旋转的离心力产生的负压,将工件(即PCBA)在水中进行多方位的全方位清洗。清洗过程中,设备通过喷淋、浸泡或高压水喷射等方式,确保PCB表面的清洁度。具体而言,清洗液(一般为纯水或添加了少量表面活性剂、缓蚀剂的清洗液)在高压作用下被喷射到PCBA表面,利用物理冲刷力去除污垢、焊锡残留、助焊剂残留和其他杂质。同时,设备还配备了漂洗和烘干工序,以确保清洗后的PCBA干燥、无残留,避免潮湿引起的电子元件损坏。 PCBA水清洗机在电子制造业中具有显著的应用优势。首先,它采用纯物理清洗方式,不添加任何化学药剂,避免了化学药剂对PCBA材质的腐蚀和对环境的污染。其次,水清洗具有高效、节能、节水的特点,相比传统的化学清洗方式,能够大幅降低清洗成本和水资源消耗。此外,水清洗机通常配备全自动清洗模式,能够自动完成清洗、漂洗、烘干全过程,提高了清洗效率,降低了人工操作成本。最后,水清洗机还具备对微粒、松香类助焊剂、水溶性类污染物和极性污染物等良好的清洗效果,确保PCBA表面的清洁度和电子产品的可靠性。

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新一代SBU-CS系列双溶剂超声波气相清洗系统是在现有SBU系列单溶剂清洗系统平台。上开发出来的新型气相清洗系统。相比 现有的单溶剂清洗系统,SBU-CS系列双溶剂超声波气相清洗系统 的清洁力更强,清洗工艺更加柔性化,应用更广。相比传统气相 清洗系统,SBU-CS系列双溶剂超声波气相清洗系统运用独特的混 合溶剂,更安全、更健康、更环保且能耗更低。独特的温度及液 位控制反馈,快速自动补液稳定混合溶剂的精确比例,确保清洗 件的质量更加稳定和可靠。

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