PCBA清洗机清洗工艺:提升性能和可靠性的关键步骤

来源:清洗机资讯 阅读量:0 发表时间:2024-10-23 13:37:26 标签: PCBA清洗机

导读

PCBA清洗机清洗工艺是确保印制电路板组件(PCBA)质量和可靠性的关键环节。以下是对PCBA清洗机清洗工艺的具体介绍:  手工清洗  适用场景:手工清洗适用于小批量和单件生产,以及简单的插装PCBA。  优点:手工清洗不需要专用设备,工艺简单,可以在焊接时边焊边清洗,对于简单的插装PCBA有较好的清洗效果。  缺点:...

  PCBA清洗机清洗工艺是确保印制电路板组件(PCBA)质量和可靠性的关键环节。以下是对PCBA清洗机清洗工艺的具体介绍:

  手工清洗

  适用场景:手工清洗适用于小批量和单件生产,以及简单的插装PCBA。

  优点:手工清洗不需要专用设备,工艺简单,可以在焊接时边焊边清洗,对于简单的插装PCBA有较好的清洗效果。

  缺点:手工清洗工作强度大,效率低,对于BGA、QFP等大型集成电路芯片的清洗效果不佳,且清洗效果不稳定。

  超声波清洗

  适用场景:超声波清洗适用于各种类型的PCBA,特别是需要彻底清洗的表面污染物较多的场合。

  优点:超声波清洗能够有效清除PCBA表面的松香助焊剂、水溶性污染物和极性污染物,提高产品的可靠性和寿命。

  缺点:超声波清洗可能会对某些敏感元器件造成损伤,因此在使用时需要注意防护措施。

  水基清洗

  适用场景:水基清洗适用于高可靠性军用电子产品的PCBA清洗,能够满足离子污染度的要求。

  优点:水基清洗的效果稳定、佳,配方灵活多样,适应性广,从环保角度看,水基清洗具有很大优势。

  缺点:水基清洗需要投资纯水或去离子水的制水设备,且不适用于非气密性装置。

  半水基清洗剂清洗

  适用场景:半水基清洗剂清洗适用于需要兼顾清洗效果和环保要求的场合。

  优点:半水基清洗剂清洗结合了有机溶剂和水基清洗的优点,既能有效去除污染物,又能降低对环境的污染。

  缺点:半水基清洗剂清洗的配方相对复杂,需要根据具体需求进行选择和调整。

  综上所述,PCBA清洗机清洗工艺是确保电子整机产品品质和可靠性的重要步骤。通过选择合适的清洗工艺和设备,可以有效去除PCBA表面的残留物和污染物,提高产品的可靠性和性能。


PCBA在线清洗机

PCBA在线清洗机

针对大批量、中产能产品清洗。 独立的双水箱设计,可兼容水洗工艺和清洗液工艺程清洗。 整机采用台湾进口PP板制作,基于PP材料良好的抗氧化性,机器即使使用多年后,外观与内部依然如新机。 基于PP板的良好化学特性,机器可适应碱性清洗剂以及酸性清洗剂,对使用何种清洗剂无限制。耐酸碱性远优于不锈钢制作的清洗机。 所有槽体底部均为三道加强焊接,确保无渗漏。

W20 无卤水洗锡膏

W20 无卤水洗锡膏

AIM的W20水溶性焊锡膏是一种零卤化物/卤素助焊剂配方。 W20 专为增强所有可焊电子表面的润湿性能而开发。W20 具有出色的印刷性能和八小时以上的钢网放置时间。W20 高可溶性残留物在清水中很容易清除,即使在低间距元器件也是如此。这种多用途的水溶性产品可满足业界对稳定可靠的无卤水溶性焊锡膏的需求。

气动钢网清洗机JEK-750G

气动钢网清洗机JEK-750G

此款JEK-750G型钢网清洗机是以压缩空气为能源,属于新型及高性能气动式清洗设备。整机完全密闭式,使各种液体的气味封锁并通过指定路径迅速排放。自身所配备的循环过滤系统,只需添加溶剂既可反复使用,且不需更换。无任何安全隐患存在,使操作者放心使用。

WS482 水洗锡线

WS482 水洗锡线

WS482是一种水溶性、无卤化物助焊剂内芯的锡线,该产品活性高,兼容任何水溶性焊锡膏化学物质。WS482 改进了热稳定性,可以用来加工标准或高温焊接合金。WS482残留物无腐蚀性,因此在那些导电不会导致问题的应用〔例如导线〕时可以不清洗,即使在许多组件后处理残留停留长达2到3天都是安全的。WS482具有优良的消除损害和氧化性,不损害PCB、铜箔、焊点,并提供了良好的润湿及焊接特性。WS482助焊剂残留易溶于热水中。该材料的IPC助焊剂分类是ORM0。

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