TDC在线式清洗机(818XLR)
TDC在线式清洗机(818XLR)坚固耐用、Windows操作平台,编程界面可以进行密码控制,操作简单的界面。
序号 | 项目名称 | 技术指标 |
1 | 机器长度 | 299” (7600mm) |
2 | 机器宽度 | 68.6” (1742mm) |
3 | 机器高度 | 66 - 67” (可调) (1676mm—1702mm) |
4 | 机器重量 | 4,800 lbs. Approx./ 大约4,800磅 (2200kg) |
5 | 电源 | 480 VAC 3PHZ (Optional 240VAC or 380VAC available) 480 VAC、三相(240VAC或380VAC可选) |
6 | 排气系统 | 1200 CFM @ 1.5" SP Per Stack (2 stacks) 每台1200 CFM @ 1.5" SP(2台) |
7 | 进水量 | 2.5 – 7.5 GPM depending on options and configuration 2.5–7.5 GPM(因选项和配置而异) 9—28.4升/分钟 |
坚固耐用、Windows操作平台
编程界面可以进行密码控制
操作简单的界面
软件已经包含了警报系统
设备超出极限值时会从触摸屏显示出来,并发出声音警报
入口处设置了光电感应器,可以自动开启/停止设备
12”的LCD触摸屏
全程可选18”或24”的网带
可选配上网带
自动化学系统,包括由流量传感器控制的计量泵,可以将多余的化学物送到清洗段。
防触电接地插座
透明内部滑板盖和外部强化玻璃窗令工人在生产过程中能够观察产品
自主专利的瀑布水刀
装料
两层物料架,可分层填装
推拉式进料架
卡扣式门窗,开关便捷
1.补液: DI水被泵到槽内, 同时一定比例的化学清洗剂也添加到槽内
2.排液: 把清洗完的清洗液排出
3.运行: 混合好的DI水与溶剂在温度达到设定值后被泵泵进清洗槽进行清洗
1.补液:水从外部水箱被泵至槽内
2.运行:水达到设定温度后被泵进清洗管内进行清洗产品
3.排液:清洗液通过辅助泵排出
1.补液:水从外部水箱被泵至槽内
2.运行:水达到设定温度后被泵进清洗管内进行清洗产品
3.排液:清洗液通过辅助泵排出
1.运行:干燥空气是强行通过一个过滤器装置强制迫吹入箱体内,对产品进行风干,一般情况下,干燥空气温度73度左右
温馨提示:此留言是我们了解您需求的通道,我们会认真解读您的需求,并安排经验丰富的经理电话联系您,您所填写的信息我们绝不对外公开,请放心填写。
针对大批量、中产能产品清洗。 独立的双水箱设计,可兼容水洗工艺和清洗液工艺程清洗。 整机采用台湾进口PP板制作,基于PP材料良好的抗氧化性,机器即使使用多年后,外观与内部依然如新机。 基于PP板的良好化学特性,机器可适应碱性清洗剂以及酸性清洗剂,对使用何种清洗剂无限制。耐酸碱性远优于不锈钢制作的清洗机。 所有槽体底部均为三道加强焊接,确保无渗漏。
WS482是一种水溶性、无卤化物助焊剂内芯的锡线,该产品活性高,兼容任何水溶性焊锡膏化学物质。WS482 改进了热稳定性,可以用来加工标准或高温焊接合金。WS482残留物无腐蚀性,因此在那些导电不会导致问题的应用〔例如导线〕时可以不清洗,即使在许多组件后处理残留停留长达2到3天都是安全的。WS482具有优良的消除损害和氧化性,不损害PCB、铜箔、焊点,并提供了良好的润湿及焊接特性。WS482助焊剂残留易溶于热水中。该材料的IPC助焊剂分类是ORM0。
根据机器的用水量我们可以选用0.3m3/h以上制水设备,水质达到15M以上的就可以满足机器的需求
半导体封装清洗机.SIP系统级封装、WLP晶圆级封装、FCCSP倒装封装、PANEL板级封装等.IGBT、Mini-LED、LEAD FRAME、COMS 、 IC载板等。 独立的双水箱设计,可兼容水洗工艺和清洗液工艺程清洗。整机采用台湾进口PP板制作,基于PP材料良好的抗氧化性,机器即使使用多年后,外观与内部依然如新机。
PCBA(Printed Circuit Board Assembly)的质量和可靠性对于电子产品的性能和寿命有着至关重要的影响。在PCBA制造过程中,由于环境和工艺等因素的影响,PCBA上可能会残留污物和杂质,这会影响PCBA的质量和可靠性。因此,PCBA在线清洗机作为一种高效、智能的清洗设备,成为了PCBA制造过程中必不可少的设备之一。
2024-07-26PCBA清洗机不使用DI水清洗会产生多种后果,包括腐蚀问题、电迁移和短路、电接触不良以及降低产品可靠性等问题。下面将逐一分析具体的后果及其产生的原因: 腐蚀问题 腐蚀案例:由于污染物中的有机酸和离子性残留物在潮湿环境中会加速金属的腐蚀,导致焊点变色、多孔和失效。 腐蚀机理:污染物如卤素离子会在水分的帮助下形成循环腐蚀,最终在焊点表面及周边形成白色多孔的碳酸铅,使焊点发白变色且多孔。 电迁移和短路 电迁移现象:离子污染物在电场作用下会发生电迁移,形成树枝状分布(树突、枝晶、锡须),这些枝晶的生长有可能造成电路局部短路。 电迁移条件:当PCBA表面存在离子污染时极易发生电迁移,特别是含银焊料在银腐蚀成银离子后,电迁移更易发生。 电接触不良 接触电阻增大:树脂类残留物(如松香)会污染金手指或其他接插件
2024-06-26ETC真空回流焊设备包括RVN152M系列、RSV152M系列、TDC在线式清洗机(318XLR)、JEK-1000DR清洗机等。这些设备是电子制造领域—特别是PCBA组装过程中—不可或缺的组成部分。具体分析如下: RVN152M系列: RVN152M-512-WD和RVN152M-612-WD是这一系列中的主要型号。它们主要的特点是拥有5个或6个加热温区,一个真空区和两个冷却区。这种多区域设计可以更精细地控制焊接过程中的温度曲线,从而优化焊接结果。 设计上,这些设备强调低消耗和高隔热效果。例如,其超低消耗功率设计(节省40%的能量)和大容量助焊剂回收系统,使得使用成本降低,同时环保性能提升。 RSV152M系列: RSV152M-512-LE与RSV152M-612-LE属于这一类,同样拥有5个或6
2024-05-10在保养PCBA水清洗机时,需要注意以下几个要点: 定期清洗:清洗槽和过滤系统需要定期进行清洗,以防止污垢的堆积。这不仅会影响清洗效果,还会缩短清洗液的使用寿命。 更换滤芯:过滤系统中的滤芯也应定期更换。避免因滤芯堵塞而影响清洗液的过滤效果和清洗机的正常运行。 检查管路:确保所有管路都畅通无阻,没有泄漏或堵塞的情况,以保证清洗液能够顺利流通。 监测清洗效果:通过定期检测清洗后的PCBA表面清洁度,确保清洗效果达到IPC-A-610E-2010三级标准要求。 维护记录:建立一个维护日志,记录每次的维护日期、维护内容和维护结果,以便追踪设备状况和预防潜在问题。 使用合适的清洗剂:选择适合的清洗剂,不仅可以提高清洗效果,还可以减少对机器的腐蚀和损害。 操作培训:确保操作人员接受适当的培训,了解清洗机的工作